多孔磚機

　　一：產(chǎn)品簡介

　　一機多用下的四柱液壓式多孔磚機采用變頻同步振動方式，可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整振動頻率，實現(xiàn)低頻送料和高頻成型大幅度提高制品質(zhì)量與產(chǎn)量，并有效延長模具使用壽命，降低原材料水泥的用量。設(shè)備可選用水泥、煤矸石、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣等各種工業(yè)廢料等，通過合理配方，均可生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品。

　　二：產(chǎn)品特點

　　1、液壓系統(tǒng)：多孔磚機采用液壓雙比例控制技術(shù)，可方便地對液壓系統(tǒng)任意分支油路的壓力和油量進行調(diào)控，從而可使用不同原材料生產(chǎn)相同的高質(zhì)量產(chǎn)品。

　　2、電控系統(tǒng)：全過程 PLC智能控制，配備數(shù)據(jù)輸 入輸出裝置，實現(xiàn)理想的人機對話。控制系統(tǒng)還包括先進的安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。可選配遠程調(diào)控。

　　3、布料系統(tǒng)：獨特的強制式布料機構(gòu)以及適應(yīng)不同模具型腔變化的專用拱料桿起到強制破拱及二次攪拌的效果，可最大程度地保證大摻量粉煤灰布料的均勻一致。

　　4、振動系統(tǒng)：采取特殊技術(shù)優(yōu)化布置振動軸，使振動在整個臺板范圍內(nèi)均勻分布，從而大大提高制品性能的一致性、穩(wěn)定性，在同配比的情況下做出更高質(zhì)量的制品，同時有效地降低噪聲。獨特的固定臺設(shè)計形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的精確性。

　　5、模具一次精鑄成型，通過滲碳處理，使用中每組模具可單獨更換;此種模具可做翻新處理，大大降低模具使用成本。

　　三：產(chǎn)品圖片

　　四：產(chǎn)品調(diào)試

　　1、因多孔磚機主機包括：主機架、振動器、凸模、凹模等部件，安裝時應(yīng)認真檢查機械在運輸過程中是否碰傷、損壞、缺件或相對位置發(fā)生變化。主機應(yīng)安裝在預(yù)制地基平面上，鎖緊地角螺栓，安裝時應(yīng)嚴格用水平儀校正六角須在一個水平面上，以保證主機與其他部位的正常連接，將液壓管路及線路按要求連接，確認無誤，其中控制線路依據(jù)電控柜位置穿埋護線管并過電纜溝，避免電擊傷人事故或控制信號錯亂

　　2、布料機的安裝

　　對準順行軸線水平安裝，前端互鎖器與多孔磚機主機互鎖，布料倉底板與模具上平持平，加模間連鎖器固定連接輸油管路。確認無誤依次啟動電源置控制臺為手動控制，開啟油泵，檢查油泵轉(zhuǎn)向及是否正常，點動上下升降凸模頭，觀察上凸頭導(dǎo)向套沿導(dǎo)柱運行是否平衡卡阻、拉擦發(fā)熱，模箱與壓頭是否碰撞，配合間隙是否均勻一致，相對運動是否平穩(wěn)而無異常摩擦，開啟壓頭布料機慢慢前移，觀看是否有卡阻地方，布料機前圍板與模箱的間隙一般不大于3毫米，無異常退回。看托板尺寸是否與導(dǎo)軌尺寸相符，無異常，置入儲板箱，啟動托板前移，檢查運行情況，看前端是否送板到位，查看清掃毛刷板安裝是否正確，確保運行中把托板異物清掃干凈，注意首批托板均應(yīng)檢查匹配情況，尺寸偏差在允許范圍內(nèi)方可使用。

　　3、輸送帶安裝

　　輸送帶前段支撐架支撐在與主機安裝軸線成90°角的主機付架上方，對準上儲料斗。輸送帶前端進料斗1/2處為佳，后段硬化地面支撐，轉(zhuǎn)速以匹配好無需調(diào)整。

　　4、接磚架

　　對準主機前段出磚平臺，高度以主機模具箱下板的下平為準，以主機安裝軸線為準。

　　五：產(chǎn)品定價

　　想要了解多孔磚機多少錢一臺的客戶可以電話聯(lián)系銘澤機械，我們會根據(jù)您的要求進行報價，通常小型多孔磚機價位一般在40000萬左右就可以買到了，最大型號的價格大約在六十萬元左右，但是這只是參考價格，具體還要按照客戶的需求進行報價。

　　以下是我公司多孔磚機的技術(shù)參數(shù)：

多孔磚機壓制樣品