蒸養(yǎng)磚機(jī)是采用一定的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)可加工成的承重空心砌塊（蒸養(yǎng)磚），是生產(chǎn)承重墻體材料壓制設(shè)備的主導(dǎo)壓磚設(shè)備。切塊成型通過原理是由液壓、氣動或機(jī)械驅(qū)動的砌塊的作用下而完成。成形產(chǎn)量的差異不大。其輸出數(shù)值主要取決于蒸養(yǎng)磚機(jī)的配置和整個生產(chǎn)線的自動化設(shè)計(jì)。掌握好其灰度，密度，添加劑及其它因素有利于長期生產(chǎn)和施工的后期影響。

　　以10 MPa強(qiáng)度級塊蒸磚為例，其吸水率為5%，低于粘土燒結(jié)磚(10 MPa)10%，其抗?jié)B性高于粘土燒結(jié)磚。由于其適當(dāng)?shù)募壟洌ɑ也粫忻撀涞膯栴}。又是嚴(yán)格按照砌塊設(shè)計(jì)規(guī)范和施工規(guī)范生產(chǎn)施工，使用蒸養(yǎng)磚建成的墻體不會產(chǎn)生裂縫。因此可見蒸養(yǎng)磚機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)的關(guān)鍵性，施工為了確保強(qiáng)度在15 MPa左右的燒磚塊磚，可以直接切割一半的磚和七分頭的磚，還可以用支撐模生產(chǎn)半磚和七分頭。

　　銘澤機(jī)械蒸養(yǎng)磚機(jī)今年在原來的磚機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)新磚機(jī)單元，其性能穩(wěn)定，質(zhì)量更加可靠，廣泛利用粉煤灰，礦渣，煤，砂，尾礦，工業(yè)廢渣和其他基于粉末原料的改進(jìn)，在生產(chǎn)規(guī)定國家標(biāo)準(zhǔn)磚，蒸養(yǎng)不用燒結(jié)。該設(shè)備與高壓釜配套，還可生產(chǎn)蒸石灰砂磚、粉煤灰輕質(zhì)蒸磚，成品磚的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國家建筑材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。其高質(zhì)量的性能特點(diǎn)主要表現(xiàn)在：

　　首先主要壓縮件采用優(yōu)質(zhì)鋼精加工而成，可滿足工作壓力兩倍以上的高度要求。旋轉(zhuǎn)部分被完全密封，壓力供給，循環(huán)潤滑，油狀物幾個特設(shè)補(bǔ)償油箱后過濾，將潤滑的旋轉(zhuǎn)部分，減少了設(shè)備的磨損;

　　其次蒸養(yǎng)磚機(jī)活塞具有多重防塵密封，采用高強(qiáng)度橡膠膨脹套；旋轉(zhuǎn)偏心軸與曲軸齒輪分離，使曲軸齒輪副完全密封。

　　最后銘澤機(jī)械蒸壓磚機(jī)中的旋轉(zhuǎn)十字結(jié)構(gòu)采用汽車十字萬向節(jié)，使旋轉(zhuǎn)更靈活、更穩(wěn)定、更耐用，旋轉(zhuǎn)盤增加鋼外環(huán)，三點(diǎn)鋼定位，使轉(zhuǎn)盤工作更平穩(wěn)，外環(huán)不易磨損。并通過增大曲軸齒輪的直徑，在加大三角帶輪質(zhì)量的基礎(chǔ)上增大了轉(zhuǎn)動慣量，大大提高了轉(zhuǎn)力距離，從而提高了機(jī)床的壓力，節(jié)省了功耗，提高了輸出功率。