首要的液壓機設備安全生產操作人員必須得經過培訓，掌握設備性能和操作技術，才能獨立工作。操作前，應將模具上的各種污垢清理干凈，并將液壓桿上的污垢擦干凈。之后必須將啟動設備并使其空轉5分鐘。同時要檢查油箱的油位是否足夠，油泵的聲音是否正常及液壓裝置和管路、接頭與活塞是否泄漏。然后當液壓機設備在試壓過程中，檢查壓力是否達到工作壓力，同時在調整工作壓力時使之不得超過設備額定壓力的90%。其過程中嚴禁錘擊、拉伸、焊接和切割、彎曲、扭曲等操作。

　　在模具安裝步驟中，液壓機設備操作人員必須在斷電的情況下操作。禁止在未斷電的情況下碰撞啟動按鈕、手柄和腳踏開關。設置上下模具調整模縫中，不允許一側偏離中心以確保模具已固定。

　　液壓機設備本機的壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭伸入壓板和模具的工作部位。液壓機針對不同型材和工件在壓制和校正時，應隨時調整施加的工作壓力、保壓次數(shù)和保壓時間，不得損壞模具和工件。液壓機設備完成后壓制后應切斷電源，要將液壓機中的液壓桿擦干凈加上潤滑油并清理模具和工件擺放整齊。

　　最后，嚴禁液壓機設備操作人員在液壓機設備周圍吸煙、焊接及切割，易燃易爆物品不得存放。做好防火措施。