文章來源：新華網(wǎng) 發(fā)布時間：2020-09-02
近日，由中國化學(xué)采用具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)總承包建設(shè)的兗礦集團榮信化工年產(chǎn)40萬噸乙二醇裝置經(jīng)過連續(xù)72小時性能考核，各項指標均達到EPC合同規(guī)定的性能保證值，順利通過性能考核。
榮信乙二醇裝置是目前國內(nèi)規(guī)模最大的按照EPC模式建成的煤制乙二醇裝置，中國化學(xué)除了承擔工藝開發(fā)、設(shè)計、采購和施工工作外，還同時負責裝置的試車、開車直至接受性能考核，實現(xiàn)了項目建設(shè)流程全覆蓋。
榮信化工全廠多聯(lián)產(chǎn)的合理優(yōu)化配置和乙二醇裝置工藝技術(shù)的先進性，特別是乙二醇裝置原料及公用工程消耗等指標在國內(nèi)的領(lǐng)先水平，使得項目乙二醇產(chǎn)品成本顯著低于國內(nèi)同類裝置，具有顯著的市場競爭力，在今年上半年乙二醇價格低迷的大環(huán)境下，競爭優(yōu)勢尤其顯著，為煤制乙二醇行業(yè)的發(fā)展提供了新思路新方向。
榮信乙二醇裝置是近兩年煤制乙二醇大建設(shè)、大發(fā)展以來，新建投產(chǎn)并順利通過性能考核的唯一煤制乙二醇大型裝置，開啟了國內(nèi)煤制乙二醇產(chǎn)能快速提升、技術(shù)不斷進步、產(chǎn)業(yè)不斷革新的第二個“黃金十年”。
榮信乙二醇裝置建設(shè)周期經(jīng)歷了兩個北方嚴寒冬季，于2019年12月28日一次開車成功，創(chuàng)造了國內(nèi)乙二醇領(lǐng)域在北方嚴寒季節(jié)新裝置首次開車用時短、一次產(chǎn)出合格產(chǎn)品的新紀錄。項目開車以來，參建各方克服疫情帶來的不利影響，通力合作，使得裝置于春節(jié)后迅速實現(xiàn)滿負荷運行。目前項目產(chǎn)品已銷往江浙等地的聚酯企業(yè)。
乙二醇裝置是榮信化工二期項目的一部分。榮信化工二期項目地處內(nèi)蒙古北部邊疆的庫布齊沙漠邊緣地帶，項目總投資76.8億元，所有裝置均采用EPC總承包模式建設(shè)，以煤為原料，經(jīng)過氣化、變換、低溫甲醇洗、深冷分離、PSA提氫、乙二醇合成、甲醇合成、聚甲氧基二甲醚（DMMn）合成等工藝，年產(chǎn)40萬噸乙二醇、90萬噸甲醇、30萬噸DMMn等化工產(chǎn)品。在榮信化工一期項目的基礎(chǔ)上，二期項目建設(shè)擴大了裝置規(guī)模，延伸了產(chǎn)業(yè)鏈，增加了產(chǎn)品附加值，是完善產(chǎn)業(yè)一體化發(fā)展的重要舉措，也是區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展的必要保障，同時增加了當?shù)氐木蜆I(yè)機會，推進了區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展，社會效益顯著。
【責任編輯：趙藝涵】
