文章來源:中國鋁業(yè)集團有限公司 發(fā)布時間:2018-05-31
一輪雨,一輪晴。5月17日,重慶的清晨陽光和煦,在西南鋁鍛造廠模壓車間,傳來爽朗笑聲和指揮聲:“來,就是這個面,尺寸再過去一點,再往右邊挪一點?!?/p>
眼前,說話的這位就是陳麗芳,西南鋁鍛造廠主管工程師,今年“中國青年五四獎?wù)隆鲍@得者。在參加完共青團中央頒獎典禮、各大網(wǎng)絡(luò)平臺的專訪直播后,她又風(fēng)塵仆仆趕回重慶,全身心投入到新一輪的高性能環(huán)件研制中。
陳麗芳和她的團隊深耕鍛造領(lǐng)域15年,攻克了多項自由鍛件、鍛環(huán)、模鍛件產(chǎn)品的生產(chǎn)難關(guān),解決了成型和性能等一系列關(guān)鍵問題,完成了國家急需的開發(fā)近1000項?!拔易畲蟮膲粝刖褪茄兄频臇|西能上天?!标慃惙肌耙痪湓拤粝搿钡谋澈?,背負了太多外人不知道的汗水與付出。
肩挑科技強國的使命擔(dān)當(dāng),她說:“不忘初心,才能一路堅持?!睆?5年前在車間不喊苦、不喊累的小姑娘,到后來主動請纓、勇挑重擔(dān),獨立承擔(dān)研制任務(wù),再到現(xiàn)在對航天航空、高強高韌產(chǎn)品的研發(fā)和國產(chǎn)化關(guān)鍵材料的潛心研制,陳麗芳的每一步都懷抱激情、步履堅定。
超大規(guī)格鑄件,成品重量達三噸,實際投料四五噸重,要求加工變形在1毫米以內(nèi)。2016年,經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)商討研究,任務(wù)落到陳麗芳頭上。從產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā),到用戶調(diào)試、反饋,改進,陳麗芳全程跟了下來。但是,第一款產(chǎn)品生產(chǎn)出來時,卻偏偏多了0.2毫米?!把兄频倪^程就是這樣,辛辛苦苦一兩個月,3噸重的產(chǎn)品,0.2毫米的差池,就全部報廢了,如果心理承受能力不好,真的會瞬間崩潰?!?/p>
整理好思緒,重新開始。陳麗芳做到每個鍛打點都不放過,把自己全程跟蹤親手記錄的所有工藝參數(shù)拿出來反復(fù)研究,固化、改進工藝。工人們一天24小時三班倒,她一個人緊盯工序,工人師傅們什么時候干活,她就什么時候在現(xiàn)場。反反復(fù)復(fù)實驗,反反復(fù)復(fù)試制。“我們的工作就是這樣的,這一輪做合格了可能在下輪的重復(fù)驗證當(dāng)中又有新的問題出來。研制之路,就是一個反復(fù)的過程,有時以為成功了,卻突然出現(xiàn)讓人痛苦的問題。有時以為可以從這條路走,覺得有一點曙光了,當(dāng)開展驗證時,卻發(fā)現(xiàn)前面一片黑暗?!标慃惙冀忉尅?/p>
經(jīng)過兩年堅持不懈的努力,西南鋁提前交了合格產(chǎn)品。四五米長的金屬產(chǎn)品,誤差不超過1毫米,實現(xiàn)了鍛件的批量生產(chǎn)并成功裝機?!翱吹娇蛻舫鼍叩臋C加工合格報告那張紙,真有想哭的感覺。為了這薄薄的一張紙,做了兩年,糾結(jié)了兩年?!标慃惙颊f,因為西南鋁完成了這項產(chǎn)品的研發(fā),后續(xù)幾個規(guī)格鍛件,客戶全部交給西南鋁來做,實現(xiàn)銷售收入5000多萬元。
這個項目只是陳麗芳參與研制的眾多項目中的一個縮影?!懊恳豁椦邪l(fā)任務(wù)都是一個挑戰(zhàn),研制過程中我們會遭遇痛苦,但是一旦完成那些看似難以完成的事,也就成了最大的樂趣?!币舱窃从趯ψ畲髽啡さ淖非?,陳麗芳爭做勇于技術(shù)創(chuàng)新的先鋒,參與了多項國家重點項目的材料研制任務(wù),下功夫解決新材料的關(guān)鍵技術(shù)難題,加快新材料的研制,提升技術(shù)創(chuàng)新實力,拓展企業(yè)生存和發(fā)展的空間。
針對某型號艦船用的重要支撐部件的模鍛件,她采用全新的模具設(shè)計,成功地研制出大量非加工面的模鍛件,實現(xiàn)了系列模鍛件的批量生產(chǎn);在常規(guī)的紡織經(jīng)編機用盤頭的基礎(chǔ)上,開發(fā)了一系列新型防爆裂盤頭,年銷售量達2000件;在新型三片式盤頭的開發(fā)中,僅憑用戶提供的一張照片,在無樣品、用戶未見實物、無任何參考數(shù)據(jù)的情況下,通過100多個日夜的摸索,成功地設(shè)計出國內(nèi)第一件三片式盤頭,為中鋁集團在日益激烈的民品市場中搶占先機作出了積極貢獻。
習(xí)近平總書記多次強調(diào),要掌握核心技術(shù),核心技術(shù)靠化緣是要不來的,只有自力更生。新形勢下,實施“中國制造2025”,推動制造業(yè)由大變強,要在技術(shù)含量高的重大裝備等先進制造領(lǐng)域勇于爭先。盡管近年來我們在先進航空鋁材的研發(fā)上已經(jīng)取得了顯著的成效,但與國際先進航空材料相比,在使用率上還存在著較大的差距。因此,加快提高國產(chǎn)化率是未來大飛機發(fā)展的目標,這對鋁加工企業(yè)提出了迫切的升級要求。陳麗芳說:“現(xiàn)在國家提倡自主研發(fā),核心材料、核心技術(shù)買不來,在發(fā)展航天航空材料上也有非常多的進展。但未來要走的路還很長,心中有陽光,腳下才有力量。”
“群雁高飛頭雁領(lǐng),她用無聲的敬業(yè)與默默的付出,影響和帶動著一個個青年伙伴,逐夢路上不懈怠,她用創(chuàng)新的思維和精湛的技藝,填補了一項項技術(shù)空白,為‘中國制造’譜寫了青春之歌。”這是頒獎典禮上對陳麗芳的一段描述。目前,陳麗芳正帶領(lǐng)著她的團隊積極站在國產(chǎn)化材料研究的前沿,致力于關(guān)鍵鍛件的研發(fā)。不馳于空想,不騖于虛聲,灑青春熱血,鑄大國重器,用務(wù)實創(chuàng)新的精神為國防、航空航天“中國造”“重慶造”貢獻自己的力量,以優(yōu)異成績奮力譜寫新時代中國夢的青春篇章。
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