通用技術集團陸益民：夯實工業(yè)之基 以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引領裝備行業(yè)再出發(fā)
文章來源：中國通用技術（集團）控股有限責任公司 發(fā)布時間：2019-10-23
中國通用技術（集團）控股有限責任公司總經(jīng)理 陸益民
陸益民在第六屆世界互聯(lián)網(wǎng)大會工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)論壇上發(fā)言
國慶前夕，國務院新聞辦新聞發(fā)布會鄭重宣布，2018年我國工業(yè)增加值突破30萬億元，占全世界的份額達28%以上，工業(yè)經(jīng)濟規(guī)模位居全球首位，成為驅動全球工業(yè)增長的重要引擎。我國已經(jīng)擁有41個工業(yè)大類、207個工業(yè)種類、666個工業(yè)小類，形成了獨立完整的現(xiàn)代工業(yè)體系，是全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類當中全部工業(yè)門類的國家。我國多項工業(yè)品產(chǎn)量居世界第一，我們可以很驕傲地說，中國是名副其實的世界制造業(yè)第一大國。
推動中國制造由大到強是新時代命題
制造業(yè)是立國之本，強國之基，制造業(yè)是實體經(jīng)濟的基礎，抓實體經(jīng)濟一定要抓好制造業(yè)。
我們要看到，我國制造業(yè)升級還面臨著很大的壓力，大而不強的格局還沒有完全改變，突出矛盾是供給結構和需求結構的失衡，高端供給不足，中低端過剩的問題突出，關鍵核心設備和部件對進口仍存較大依賴，不能滿足消費升級的需求。
從競爭要素看，過去我國制造業(yè)依賴的成本優(yōu)勢逐步弱化，人才、創(chuàng)新的競爭優(yōu)勢還沒有全面形成，特別是在一些傳統(tǒng)和基礎工業(yè)領域更加突出。
制造業(yè)高質量發(fā)展是我國經(jīng)濟高質量發(fā)展的重中之重，是一個現(xiàn)代化大國必不可少的，把我國制造業(yè)搞上去，核心技術和基礎能力是制造業(yè)升級的關鍵。
制造強需裝備強，裝備強需機床強
我國的科技事業(yè)和高技術產(chǎn)業(yè)近年來取得長足進步，重大創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，科技創(chuàng)新能力得到顯著提升，一些領域已在國際上處于并行或者領跑地位。但是，在以高端芯片、基礎軟件、航空發(fā)動機、高檔數(shù)控機床、特種材料等為代表的關鍵性領域，依然存在顯著的短板。
目前國產(chǎn)高端數(shù)控機床技術水平和產(chǎn)品性能還沒有達到世界先進水平，機床整體穩(wěn)定性、可靠性和精度保持性存在差距，無法滿足關鍵領域的高端需求，是亟待突破的“卡脖子”領域之一。
中國通用技術集團扛起高端數(shù)控機床的發(fā)展大旗
中國通用技術集團作為中央直接管理的國有重要骨干企業(yè)，基于國家戰(zhàn)略需要和自身發(fā)展基礎，把做強做優(yōu)機床產(chǎn)業(yè)放在集團發(fā)展戰(zhàn)略的首位，面對挑戰(zhàn)，我們有決心、有信心打造成為中國機床行業(yè)的“國家隊”,突破我國機床產(chǎn)品技術和質量整體水平不高、高端設備嚴重依賴進口、核心關鍵技術和部件受制于人等問題，攻克制約行業(yè)發(fā)展的困難與挑戰(zhàn)，形成相對完善的產(chǎn)業(yè)布局，不斷提升創(chuàng)新能力、技術和質量水平。一是完善技術創(chuàng)新體系，以北京機床所為基礎成立中國高端數(shù)控機床研究院。二是組建重型機床集群、精密超精密機床集群和關鍵功能部件集群，承擔為國家重大工程和重點行業(yè)提供“卡脖子”技術裝備的任務，實現(xiàn)高端數(shù)控機床的國產(chǎn)替代，進一步向工業(yè)機器人、智能制造領域擴展和深化，形成具有較高水平的智能制造系統(tǒng)裝備與運營服務的綜合能力。我們計劃通過10年左右不懈努力，在高端數(shù)控機床及關鍵功能部件領域打造一批具有國際話語權和行業(yè)影響力的“單項冠軍”，成為帶動行業(yè)高質量發(fā)展的重要力量，成為代表中國高端機床裝備和智能制造水平、具有自主核心技術和全球競爭力的世界一流企業(yè)。
OT和IT融合為突破發(fā)展帶來新契機
隨著技術進步，特別是信息技術和網(wǎng)絡技術的進步，為傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)發(fā)展帶來了新的機遇。
一方面我們對行業(yè)的發(fā)展要有清醒的認識，保持定力?；A技術的研究需要通過長期、持續(xù)的研發(fā)投入，核心技術難點是繞不過去的，需發(fā)揚工匠精神，鍥而不舍。制造和經(jīng)營模式的升級也非一蹴而就，有其客觀規(guī)律，對行業(yè)保持敬畏之心。
另一方面，我們也要看到，新一代信息技術和機床行業(yè)緊密融合的巨大潛力，必將會重塑整個行業(yè)的未來生態(tài)。
因此，我們要統(tǒng)籌發(fā)展，在核心技術領域用數(shù)字技術提高研發(fā)能力，發(fā)揮催化加速作用，在產(chǎn)業(yè)協(xié)同領域，用數(shù)字化重構產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)揮顛覆引領作用。
基于大數(shù)據(jù)和人工智能加快設計和工藝的改進。機床研發(fā)中，涉及大量的機、光、電、液等方面的試驗，能夠通過設計軟件、大數(shù)據(jù)平臺與數(shù)字孿生技術應用，進行仿真設計和試驗驗證，提高研發(fā)效能。同時，結合物聯(lián)網(wǎng)和5G技術高效收集機床設備的運行參數(shù)，通過大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)遠程運維和預測性維護，并作為設計優(yōu)化和工藝提升的依據(jù)。
構建智能工廠，推動機床制造精益化。構建智能工廠，圍繞企業(yè)的價值流，內(nèi)部從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、制造現(xiàn)場等端到端的核心制造過程，外部材料采購、產(chǎn)品營銷和客戶服務等購銷及服務過程實現(xiàn)每個環(huán)節(jié)的數(shù)字運營，提高管理的精益化程度。
構建社會化、智能化的制造新模式。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以構建社會化、智能化的制造新模式。
以用戶為中心，實現(xiàn)人、機、物等環(huán)境信息的融合，用戶通過智能終端及智能制造服務平臺隨時隨地按需獲得智能制造資源、產(chǎn)品與能力服務。同時可以進一步廣泛整合機床領域的產(chǎn)業(yè)鏈上下游、金融資源，積極探索制造中心、電子商務、遠程服務等創(chuàng)新模式，形成產(chǎn)業(yè)合力，為政府的產(chǎn)業(yè)政策制定提供支持。
雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。雖然攀登高端數(shù)控機床這一工業(yè)制造領域的“珠峰”充滿挑戰(zhàn)，但我們義無反顧，決心為之艱苦奮斗、不懈努力。期望得到各方的大力支持！
【責任編輯：李子紅】
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